La optimización del stock en fundición.
Convierte la información de tus materiales en mejores decisiones de producción, compra y coste.
Para optimización del stock en fundición no basta con tenerlo controlado, no consiste únicamente en saber cuántos kilos de material hay disponibles. Para tomar mejores decisiones también es necesario conocer su composición, coste, lote, características, ubicación y posibilidades reales de uso dentro del proceso productivo.
En muchas plantas, el inventario está registrado, pero esa información no siempre está conectada con las necesidades de producción. Puede haber retornos, restos de materiales o lotes disponibles que no se tienen en cuenta al preparar una carga, simplemente porque resulta imposible valorar manualmente todas las combinaciones posibles.
Esto provoca que se repitan recetas habituales, aunque exista una alternativa que permita mantener la calidad utilizando materiales de menor coste o aprovechando mejor lo que ya se encuentra almacenado.
ALEA® relaciona la información de los materiales con las necesidades reales de producción.
El sistema analiza las composiciones, los costes, las restricciones de cada aleación y el stock disponible para encontrar combinaciones de carga optimizadas.
De esta forma, una fundición puede:
- aprovechar mejor retornos, recortes y materiales disponibles;
- reducir el coste de las cargas sin comprometer la calidad;
- evitar compras que no son realmente necesarias;
- controlar el consumo de cada lote;
- anticipar futuras necesidades de materias primas;
- dimensionar el stock de seguridad con información más precisa.
Esta información también resulta importante para el área de Compras. Saber qué materiales se van a necesitar, cuáles pueden sustituirse y qué retornos estarán disponibles permite negociar y planificar con más criterio, en lugar de comprar únicamente para protegerse frente a la incertidumbre.
El objetivo no es reducir el inventario a cualquier precio. Una fundición necesita disponer de materiales suficientes para garantizar la continuidad de la producción. La diferencia está en determinar ese nivel de seguridad utilizando información real sobre consumos, planificación, composiciones y necesidades futuras.
Un mejor control permite reducir capital inmovilizado, liberar espacio y disminuir el riesgo de acumular materiales que pueden perder utilidad o valor con el tiempo.
Optimizar el stock significa convertir la información de cada material en decisiones más rentables para Producción y Compras.
¿Tu sistema solo muestra los materiales disponibles o también te ayuda a decidir cómo utilizarlos?
