La digitalizzazione per ottimizzare efficienza e sostenibilità nel processo di tracciamento aziendale

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La tracciabilità di materiali e componenti di prodotto è un elemento essenziale per garantire qualità, sicurezza e conformità dei prodotti. La digitalizzazione della tracciatura dei lotti è quindi una leva strategica per ottimizzare i processi produttivi. Il progetto, realizzato da Cefriel per Aerea S.p.a., azienda che opera nel campo aeronautico, nell’ambito di InnovAction – il network italiano dei Centri per l’Innovazione Tecnologica di cui il centro di innovazione digitale Cefriel è capofila – è nato dall’esigenza di poter tracciare digitalmente l’esatta composizione di ciascun prodotto in termini di materia prima, semilavorati e/o componenti di terza parte lungo l’intero ciclo di vita.

Digitalizzazione della tracciatura dei lotti: una svolta per la produzione

La modernizzazione e digitalizzazione del proprio processo produttivo segna una svolta procedurale importante e risponde all’obiettivo strategico di dematerializzare la tracciatura dei lotti, eliminando la dipendenza dai processi cartacei e manuali, che rallentano la capacità di identificare rapidamente e precisamente i componenti e ostacolano le operazioni decisionali. Il progetto ha delineato un processo to-be focalizzato sul tema della tracciabilità dei lotti produttivi e abilitato da differenti tecnologie, per consentire un controllo puntuale del processo in atto, dalla sequenza di azioni, ai dati scambiati, in base alle esigenze dei differenti stakeholder aziendali, con impatti positivi in termini di efficienza, sicurezza, sostenibilità e gestione della pianificazione.

Collaborazione strategica per un nuovo sistema digitale

L’introduzione della tracciabilità digitale ha quindi puntato a ottimizzare il flusso di gestione, rendendo possibile una completa tracciabilità lungo l’intero ciclo di vita del prodotto. Numerosi i benefici tangibili attesi: una significativa riduzione dell’utilizzo della carta nei processi di gestione, il miglioramento dell’efficienza nella gestione e pianificazione, e un impatto positivo sulla sostenibilità, con minori costi, trasporti e emissioni, in particolare durante le operazioni di richiamo dei prodotti. Inoltre, è possibile ottenere un controllo più preciso nell’identificazione dei materiali lungo l’intera supply chain.

Il progetto è stato sviluppato grazie al contributo fondamentale di InnovAction, network di centri per l’innovazione tecnologica parte dell’European Digital Innovation HUB, che supporta le imprese nella trasformazione digitale e transizione ecologica, offrendo servizi finanziati o a costo agevolato grazie a fondi PNNR.

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