Le producteur de boissons HEINEKEN a ouvert un entrepôt central en Allemagne, situé à Weiden
(Haute-Palatinat), afin d’optimiser l’approvisionnement du sud et de l’est du pays. L’exploitation du site est confiée au prestataire logistique Sirl, qui y traite quotidiennement jusqu’à 3500 palettes avec des marchandises, acheminées depuis les brasseries européennes du groupe.
Le fonctionnement harmonieux de cette chaîne logistique exige une manutention performante et fiable. Le site s’appuie sur des équipements de pointe fournis par STILL : des chariots élévateurs électriques dotés de la technologie lithium-ion ainsi que de systèmes de sécurité et d’assistance avancés. L’ensemble constitue un modèle de logistique durable, flexible et fiable, capable d’absorber efficacement de fortes variations saisonnières.
« Dès que le soleil apparaît au printemps, nos volumes doublent en quelques jours », explique Konrad Götz, responsable logistique et production chez Sirl. Les périodes de fêtes, telles que Pâques et Noël, ainsi que certains événements sportifs majeurs, exigent également une flexibilité extrême dans la gestion du personnel et des flux logistiques. Pour maintenir une fluidité opérationnelle optimale, l’entreprise s’appuie sur la performance et la fiabilité des équipements STILL, qui permettent d’absorber efficacement ces pics d’activité.
Un hub logistique stratégique pour le marché allemand
Sur une surface de 32 000 m², l’entrepôt de Weiden dispose d’une capacité annuelle pouvant atteindre 150000 palettes. Véritable centre névralgique, il approvisionne une vaste région en bières premium. Le site gère les flux de marques emblématiques telles que Heineken, Desperados, Gösser ou Birra Moretti. Loin d’être un simple lieu de stockage, il s’impose comme une plateforme logistique où chaque processus, de la réception au stockage en passant par la préparation des commandes, est intégré dans une dynamique d’efficacité maximale.
Des processus parfaitement synchronisés, du brassage jusqu’à la livraison
Au quotidien, jusqu’à 3 500 palettes sont manipulées les jours de pointe, soit environ 100 chargements de camions, avec jusqu’à 140 opérations de chargement/déchargement par jour. Les camions, venant des brasseries du groupe HEINEKEN, sont systématiquement déchargés par l’arrière, ce qui permet une manœuvre rapide et efficace avec un matériel léger. Chaque palette est ensuite scannée, contrôlée visuellement et intégrée au système de gestion d’entrepôt, connecté au système central HEINEKEN pour garantir une traçabilité complète.
Les produits à rotation rapide sont stockés en masse tandis que les articles spécifiques ou à rotation plus lente bénéficient d’un stockage en hauteur sur environ 4 000 emplacements.
70 % de la logistique concerne les emballages consignés qui sont collectés, triés et traités sur une aire extérieure de 12 000 m². Le tri s’effectue par type de conditionnement, brasserie et format, dans le respect strict des normes d’hygiène.
La préparation des commandes s’effectue soit en palettes complètes, soit à l’article, tandis que les produits promotionnels, comme les présentoirs Desperados, sont conditionnés de manière spécifique pour répondre aux exigences des clients.
Des équipements intelligents et durables signés STILL
Pour relever ces défis, Sirl s’appuie sur une flotte complète de chariots électriques STILL équipés de batteries lithium-ion haute performance. Le parc comprend cinq chariots élévateurs RX 60-35 d’une capacité de 3,5 tonnes, spécialement adaptés aux boissons, deux RX 60-60 d’une capacité de 6 tonnes, des transpalettes à plateforme EXH-SF et des chariots tri-directionnels MX-X capables d’atteindre 10 mètres de hauteur dans les allées étroites. Les batteries de 80 V et 1 258 Ah se rechargent entièrement en seulement 3,2 heures.
« Ces équipements nécessitent très peu d’entretien, consomment moins d’énergie et peuvent être rechargés en cours d’utilisation », précise Konrad Götz.
Une installation photovoltaïque est d’ores et déjà en préparation afin de permettre, à terme, un fonctionnement entièrement exempt d’énergies fossiles.
Performance et sécurité maximales
Les chariots STILL ont été personnalisés en étroite collaboration avec le client pour répondre aux besoins spécifiques du site. Ils sont équipés de feux de sécurité STILL Safety Light 4Plus, de pinces multi-palettes et du système HEINEKEN FTC Protection, garantissant la sécurité des personnes et des zones sensibles. Le site utilise également un zonage radiofréquence qui réduit automatiquement la vitesse dans certaines zones et des caméras 360° pour faciliter la navigation et renforcer la précision des manœuvres. « Nous misons sur la prévention des collisions par radio, avec communication entre véhicules et piétons », explique Konrad Götz. « Dans certaines zones, la vitesse est limitée par logiciel afin d’assurer à la fois sécurité et efficacité. »
Le nouvel entrepôt central de HEINEKEN est bien plus qu’un simple point de transit : il représente un modèle de logistique moderne, évolutive et durable au service du marché des boissons. Grâce à des technologies innovantes, des processus parfaitement maîtrisés et une collaboration étroite entre partenaires, le site de Weiden s’impose comme un exemple de performance logistique…à savourer sans modération.
